等离子自动堆焊机 上海金耐德JND-PTA850等离子堆焊机

       等离子自动堆焊机 上海金耐德JND-PTA850等离子堆焊机，是我公司*的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面抗磨性、耐腐性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。等离子堆焊既可以对新产品进行预保护加工，也可以对磨损、拉伤、腐蚀、电打后的设备进行功能性的修复。

等离子粉末堆焊机工作原理：

       等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高，属冶金结合；堆焊层组织致密，耐蚀及抗磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔性材料，为提高工件的抗磨、耐温、耐腐性能提供**。等离子粉末堆焊具有较高的生产率、美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化，因此等离子堆焊工艺可应用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业的新品制造与装备再制造中。

应用：

4、 在煤矿运输机修造行业的应用

      在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过等离子粉末堆焊抗磨合金延长使用寿命，其中典型的应用案例就是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位，堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道，保护槽板不被磨出凹坑，抗磨效果十分明显。用于槽板堆焊的大功率等离子粉末堆焊枪,不同于阀门气门密封面的堆焊,而是采用大电流高弧压的工艺方案,转移弧电流高达450A,转移弧电压高达45V,堆焊速度高达500mm/min(焊枪不摆动)。

5、 在易损件修造上的应用

       等离子熔覆技术是新兴的表面改性技术，其应用领域非常广，如：**、海洋防腐、钢铁、石油、化工、煤炭、水泥、建筑机械等诸多行业，其应用前景非常广阔。 可对各种机械零件的断、裂、划伤、磨损、腐蚀、伤痕、拉伤、电打、加工**差、密封失效、配合失效及进口复杂模具进行修复，解决了进口零件损坏后普通工艺无法修复、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。 可修复机械零部件有：玻璃模具、煤截齿、阀门密封面、螺杆、轧辊、缸筒、活塞杆、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子位等各种形状的机械零件，可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行修复，更大的优势是对大型零件现场不解体修复。 在电力、钢铁、采矿、物料加工等工业领域里,有大量受磨损的易损件,在这些易损件工作面堆焊抗磨合金是提高易损件使用寿命的有效办法。等离子粉末堆焊抗磨损性能强，采用价格低廉的粉末合金，生产成本低综合产出比高，市场应用广，例如堆焊螺旋输送器辊道面、堆焊液压杆外圆面、堆焊截齿受磨面等等。

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       一般认为，水平中开式多级泵比节段式多级泵刚度好，泵振动值低。吸入室结构，水平中开式多级泵一般均采用半螺旋形，节段式多级泵大都采用圆环形。而每级叶轮的压出室，由于蜗壳制造方便、将液体动能转换为压能的效率高，水平中开式多级泵一般采用蜗壳结构；但由于蜗壳形状不对称，易使轴弯曲，在节段式多级泵中只是限于首段和尾段可亦采用蜗壳，而在中段则采用导轮装置来进行一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换。多级泵的**叶轮一般设计为双吸式叶轮，其余各级叶轮设计为单吸式叶轮，温度较高、流量较大、易于产生汽蚀的介质尤其如此。

代表企业：

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