司太立6号合金堆焊设备 上海金耐德JND-PTA200F等离子堆焊机

       司太立6号合金堆焊设备 上海金耐德JND-PTA200F等离子堆焊机,是我公司*的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面抗磨性、耐腐性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。等离子堆焊既可以对新产品进行预保护加工，也可以对磨损、拉伤、腐蚀、电打后的设备进行功能性的修复。

等离子粉末堆焊机工作原理：

       等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高，属冶金结合；堆焊层组织致密，耐蚀及抗磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔性材料，为提高工件的抗磨、耐温、耐腐性能提供**。等离子粉末堆焊具有较高的生产率、美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化，因此等离子堆焊工艺可应用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业的新品制造与装备再制造中。

等离子粉末堆焊机技术优势：

       等离子喷焊由于采用了热量集中，可控性好的等离子弧作热源，采用了易于熔化，特别是自熔性好的合金粉末作填充金属，从而与其它表面堆焊方法相比，具有以下特点：　
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；　
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。　
3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；　
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊； 　
5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；
6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现自动化生产，提高劳动生产率。
8、选择合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的抗磨合金，以获得所需性能的堆焊层。

粉末堆焊机电源特点：

1、采用DSP数字处理技术，速度快、控制准确。

2、数字逆变技术,电流输出稳定,调节范围宽。

3、高电压设计，确保焊机起弧的流畅性。

4、高电压设计，确保电弧的挺度与电弧的长度。

5、起弧电流、基值电流可调。

6、小维弧电流，减小焊枪负荷，且维弧电流大小可调(3-20A)。

7、电流上升、下降时间可调，气体延时时间可调。

8、数据存储模块，可多通道存储焊接数据、存储方便、调用灵活。
9、数字通信端口，可实现焊接的远程控制（选 配）。

司太立6号合金堆焊设备 上海金耐德JND-PTA200F等离子堆焊机

应用：

1、在阀门制造行业的应用

       等离子粉末堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，节材、工艺稳定、劳动强度低等**的优越性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等）,采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦伤性能成倍提高,大大延长了阀门使用寿命,而且降低了综合的密封面制造成本,有良好的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升,密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要, 粉末等离子堆焊工艺技术更显其优越性。

2、在气门制造行业的应用

       内燃机进排气阀密封面(大端锥面)要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损,一般要通过堆焊钴基合金(Stellite合金)或镍基合金来满足使用要求。由于对密封面堆焊质量有较严格的要求,通常的手工堆焊工艺难以达到,这曾是一个工艺难题。自研究采用粉末等离子堆焊工艺后,这一工艺难题才迎刃而解。自气门堆焊机采用逆变电源,喷射式送粉等离子焊枪及数字化控制系统后,实现了准确控制,充分发挥了粉末等离子堆焊的优越性,生产工艺得以稳定,达到了98%以上的一次性成品率。汽车内燃机、机车内燃机、船舶内燃机的气门,由于尺寸规格相差甚大,因而要采用不同规格的堆焊机械,不同功率的等离子焊枪及工艺程序软件来实现自动化堆焊作业。

3、 在易损件修造上的应用

       等离子熔覆技术是新兴的表面改性技术，其应用领域非常广，如：**、海洋防腐、钢铁、石油、化工、煤炭、水泥、建筑机械等诸多行业，其应用前景非常广阔。 可对各种机械零件的断、裂、划伤、磨损、腐蚀、伤痕、拉伤、电打、加工**差、密封失效、配合失效及进口复杂模具进行修复，解决了进口零件损坏后普通工艺无法修复、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。  
 

代表企业：

     上海宝钢、上海科煤、长城汽车、江苏鑫宏集团、山东新汶集团、山西路安集团、青岛海信、沈阳绿岛表面、辽宁东兴曲轴、广州万达机械、长春恒拓模具、大连鸿圆模具、四川蜀玻集团、黑龙江大庆油田、常熟轧辊厂、包头通钢、江苏神通阀门、内蒙呼阀股份、上海凯工阀门、天津瓦特斯阀门、洛阳汇源阀门、温州江南阀门、无锡智能自控、重庆川仪仪表、四川自贡高中压阀门、舟山诚联螺杆、舟山光明螺杆、湖北汽车学院、徐州工程学院、吉林四平师范学院、保定农业大学、黑龙江农垦大学、江苏科技大学、矿业大学、西安工业大学、上海交通大学、中南科技大学、中科院上海物理研究所等等。

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司太立6号合金堆焊设备 上海金耐德JND-PTA200F等离子堆焊机
       也有采用双平衡鼓平衡机构的，如有的高压锅炉给水泵。叶轮对称布置或采用平衡鼓装置，轴向力不能完全平衡，仍需安装止推轴承来承受残余轴向力，多级离心泵更多的是采用具有自动调整轴向力作用的平衡盘来平衡轴向力。在设计多级泵的平衡盘、平衡鼓等装置时，必须配置合适的平衡管路，才能使轴向力平衡装置满足设计要求。在多级泵的轴承温升过高、轴承烧毁事故中，很多都是因为平衡管过流面积偏小、管路阻力损失过大、平衡能力达不到要求造成的。