铸造模具堆焊合金设备 上海金耐德JND-PTA100F等离子堆焊机

       铸造模具堆焊合金设备 上海金耐德JND-PTA100F等离子堆焊机,是我公司*的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面抗磨性、耐腐性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。等离子堆焊既可以对新产品进行预保护加工，也可以对磨损、拉伤、腐蚀、电打后的设备进行功能性的修复。

等离子粉末堆焊机工作原理：

       等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高，属冶金结合；堆焊层组织致密，耐蚀及抗磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔性材料，为提高工件的抗磨、耐温、耐腐性能提供**。等离子粉末堆焊具有较高的生产率、美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化，因此等离子堆焊工艺可应用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业的新品制造与装备再制造中。

       铝合金、镁合金和锂合金等轻金属材料的铸造模具用材，由于长期不间断的加热和冷却过程，常常会导致磨具表面萌生疲劳裂纹。为保持铸造材料的表面质量，磨具需要更换或修复以保持表面质量；而由于磨具材料价格昂贵，通常会选用修复方法。以skd61为代表的热作模具钢，目前使用较广泛、用量。skd61是日本牌号，对应国标4cr5mosiv1，对应美标是h13，该类材料主要使用在铝、锌等压铸用模具，也包括镁、铜合金的压铸等。

铸造模具堆焊合金设备 上海金耐德JND-PTA100F等离子堆焊机应用：

       应用与母材同等化学成分的堆焊修复材料，虽然在使用一段时间后，由于多次的热处理过程，会使得修复部位的组织和硬度接近母材，但在修复后的初始阶段，由于热处理工艺的复杂性导致析出强化和韧化不充分，导致硬度偏低，磨损严重。同时，co和ni元素价格昂贵，成本高。高碳含量(≥0.4％)的si和cr强化的高硬度高耐磨堆焊材料，主要用于工程机械等用于较端磨损情况下的耐磨部位制备或修复，比如铲斗机铲齿等等。这类材料由于硬度高，耐磨性高，因此表面不易加工处理，基本都是修复后直接使用。而模具用材料，需要较高的表面质量，因此该类材料不适用于压铸模具的表面修复。

2、 在易损件修造上的应用

        可修复机械零部件有：玻璃模具、煤截齿、阀门密封面、螺杆、轧辊、缸筒、活塞杆、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子位等各种形状的机械零件，可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行修复，更大的优势是对大型零件现场不解体修复。 在电力、钢铁、采矿、物料加工等工业领域里,有大量受磨损的易损件,在这些易损件工作面堆焊抗磨合金是提高易损件使用寿命的有效办法。

代表企业：

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