等离子自动喷焊机 上海金耐德JND-PTA890F等离子喷焊机,是我公司*的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备,该堆焊工艺是提高金属表面抗磨性、耐腐性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。等离子堆焊既可以对新产品进行预保护加工,也可以对磨损、拉伤、腐蚀、电打后的设备进行功能性的修复。
等离子粉末堆焊机工作原理:
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高,属冶金结合;堆焊层组织致密,耐蚀及抗磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔性材料,为提高工件的抗磨、耐温、耐腐性能提供**。等离子粉末堆焊具有较高的生产率、美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化,因此等离子堆焊工艺可应用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业的新品制造与装备再制造中。
应用:
3、 在冶金轧制工具制造行业的应用
冶金轧制工具中存在多种易损件,由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段,因而显示了优越性,例如无缝钢管轧**(**头),采用该工艺在其受高温磨损的表面,堆焊含碳化物的高温抗磨耐热合金,可以成倍的提高使用寿命。对要求有特殊表面性能的轧辊,或磨损相当严重的易损件,采用粉末等离子堆焊工艺,对制造特种高合金硬面层,提供了便捷的手段。
2、在石油机械行业的应用
早在等离子粉末堆焊技术开始推广应用初期,就成功应用于钻杆接头堆焊抗磨合金带,并在钻具修造行业推广,效果**。在钻采设备中,平板阀密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产效率明显提高,制造成本大幅度降低。在钻采设备中,钻具的合金堆焊,特别是在大批量生产上的全自动化堆焊,发挥了等离子粉末堆焊可自动化连续作业的特点,结合机械自动化技术,为钻具制造业的生产水平提升提供了很好的工艺手段。
代表企业:
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