三偏心蝶阀喷焊设备 金耐德JND-PTA8100F等离子自动喷焊机

       三偏心蝶阀喷焊设备 金耐德JND-PTA8100F等离子自动喷焊机，是我公司*的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面抗磨性、耐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。    

       阀门等离子堆焊设备是解决阀门密封面抗磨损、耐蚀问题的自动化设备。众所周知，阀门内漏的主要原因是密封面的损坏，造成密封面损坏的原因很多，主要**械原因和化学原因，其中磨粒磨损、冲击磨损、压力磨损为机械原因，腐蚀和气蚀磨损为化学原因。阀门密封面都要受到上述一种或两种以上的复合磨损。尤其是要求阀门，如高温高压电站阀、核工业阀门、长输管线阀门、井口阀、石油化工阀门等，其工况条件十分恶劣，有的工作压力高达42.0Mpa，有的工作温度高达540℃以上，有的要求开启10 万次密封面不损坏，有的阀门要求使用30 年密封面不泄漏，这样苛刻的要求，不是普通材料和一般工艺所能解决的。因此，一些工业发达国家在阀门密封面的堆焊材料、焊接工艺、焊接设备方面进行了大量的试验研究，其中等离子堆焊技术较为成功。为此我们公司吸取国内外同类产品的优点，并结合本公司在多年在焊接领域实施产品的经验研发并设计了一款阀门-多功能等离子堆焊设备（JND-PT3BD），主要针对阀门制造业中的各种阀门自动化堆焊，下面就为大家介绍一下。

       三偏芯蝶阀阀座密封的等离子堆焊系统，通过自动化准确定位施焊，较大地提高了蝶阀密封面的生产效率，解决了传统手工堆焊蝶阀密封面劳动强度大、效率低及材料消耗多的难题。用户单位"无锡智能自控工程股份有限公司"使用此设备实现了蝶阀密封面的规模化生产。

       由于三偏心阀座堆焊面的形状不是一个规范圆，但是焊接面必须保证在水平位进行，这样在堆焊过程中就要对焊接状态进行调整,包括变位机的倾斜角度、焊枪的进给距离、焊枪的提升高度等。实施自动堆焊时,这些参数必须跟随工件的旋转自动进行调整,始终保持堆焊面处于水平状态,焊枪的轴向位移处于焊道的位置内,同时焊枪距堆焊面的高度不变。实现这样的自动跟随调整是该机控制系统的难题。我公司开发出了焊枪跟随焊道轨迹的随动系统, 很好的解决了这一难题。

       该机采用多种工艺控制及显示系统:采用电脑全数字化程序控制，采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控，主要驱动参数采用交流伺服电机驱动,每一编号的工件堆焊参数均可储存等,实现可以便捷操控的自动堆焊。

金耐德JND-PTA8100F等离子自动喷焊系统主要特点如下：

（1）本机硬件配置及软件设计满足钢制蝶阀阀座密封面(含三偏芯蝶阀)等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金,蝶阀口径大到2200mm,解决了中、大型钢制蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。

（2）本机为解决三偏芯蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题, 开发了焊枪跟随焊道轨迹的随动系统,很好的解决了这一难题。

（3）采用数字化的控制系统，触摸屏人机界面的操作和显示系统；使堆焊过程的焊接参数，机械运转参数（工艺参数）的设定及工艺动作程序的控制，做到更精细、准确、更便捷，使堆焊过程状态的显示内容更丰富、更形象和具人性化。

（4）特别增加了“智能”设定功能和工艺参数储存功能，使工艺参数的设定和操作更便捷，为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。

（5）采用特殊结构的大功率等离子弧堆焊枪，具有材料利用率高、保护效果好的特点,解决了大型蝶阀长时间连续稳定堆焊的工艺难题。

代表企业：

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